O que diferencia a Aerotécnica
das demais empresas do sector aeronáutico é o facto
dela ser a única entidade em Portugal a “fazer” motores.
Aerotécnica realiza Revisões Gerais a motores aeronáuticos não só para clientes portugueses mas também para o mercado espanhol, onde já temos créditos formados. Para saber mais visite neste site a secção Lista de Clientes.
Cada tipo de avião e seus respectivos motores, têm
um período de longevidade especifico e, quando esse período
termina, quer uns quer outros são sujeitos, obrigatoriamente,
a inspecções especiais para reposição
da sua vida útil. No caso dos motores estes sofrem uma
operação que, na gíria aeronáutica,
se designa por overhaul, ou seja, e em bom português,
uma Revisão Geral.
Nas Revisões Gerais os
motores são desmontados até ao mais ínfimo
pormenor, visando uma verificação extremamente
cuidadosa quer estado de desgaste de algumas peças suas
constituintes, quer para a detecção de eventual
corrosão, quer ainda para a reparação de
alguns componentes e/ou acessórios. Um conjunto das peças
móveis, perfeitamente definido pelos fabricantes, é então
totalmente substituído por outro em que as peças
são completamente novas já que o natural desgaste
não se compatibiliza com reparações.
Estas Revisões Gerais
previstas e autorizadas pelos fabricantes, repõem a vida útil
daqueles motores, equiparando-os a novos. Dado ser a única
empresa que executa tal tipo de actividade sobre motores aeronáuticos,
este facto torna a Aerotécnica única e singular
neste sector e no mercado português.
Os restantes componentes móveis
(como as cambotas e as árvores de cames, por exemplo)
são sujeitos a rigorosos exames dimensionais, de acordo
com as especificações dos fabricantes e ainda aos
chamados NDT’s (Non Destructive Tests). Neles as peças
são sujeitas a elevadas cargas eléctricas para,
através da utilização de líquidos
penetrantes que incorporam partículas magnéticas,
se detectar a existência de eventuais fracturas, sempre
que sobre tais partículas incide “luz negra” emitida
por uma lâmpada de luz ultravioleta. Em caso de detecção
de uma fractura, tais peças são substituídas
por outras originais. Se, pelo contrário, estão
em perfeito estado de conservação, são incorporadas
conjuntamente com as peças novas e remonta-se de seguida
todo o motor que é depois ensaiado em banco de ensaio
próprio e através do qual se reproduzem as normais
condições operacionais.
Também os componentes
como magnetos, carburadores ou sistemas de injecção,
motores de arranque e alternadores são, por sua vez, alvo
de operações de recuperação através
de revisões gerais correspondentes ao “overhaul” do
motor.
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